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气胀轴安装过程中的注意事项-弯辊,弧形辊,舒展辊,开幅辊,展平辊,胶辊,钢辊,气胀轴,导辊,电镀辊,镀铬辊,

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  注意事项
  1、全面了解气胀轴的结构、性能和特点,了解气胀轴的型号、规格、种类及其适应场所。
  2、要熟练掌握气胀轴的敷设、安装的方式、方法及其技能,明白敷施工中的注意事项,诸如气胀轴的弯曲半径、敷设的排列,如何进出配电箱、柜,如何注意消除涡流。
  3、熟悉气胀轴的配套附件,以及每一附件的安装、使用方法。
  4、了解气胀轴安装施工时所需要的专用工具并熟练掌握其使用方法。
  5、熟悉施工图纸以及现场情况,制定好详细的施工方案。
  6、在气胀轴敷设过程中,或是敷设安装好之后,一定要严格禁止带电的电焊龙头线在气胀轴上拖动或碰撞,因为带电的电焊龙头会与气胀轴的铜护层(相当于接地线)产生碰焊火花,以致于熔化铜护层,导致气胀轴铜护层产生孔洞,引起空气中的潮气被氧化镁绝缘吸收,气胀轴绝缘阻值降低。有时因找不到产生孔洞的故障段,误以为是气胀轴制造厂的产品有问题,这一点一定要引起重视。
  7、在敷设安装过程中应勤测气胀轴的绝缘,发现问题及时处理。在气胀轴敷设前后以及终端、中间接头的制作前后均应多次测量气胀轴的绝缘阻值,并进行前后比较,以保证每一个安装工序气胀轴质量都是完好的。同时,无论气胀轴的截断或暂停施工,还是要放置一段时间后再施工,一定要及时做好气胀轴的封端,以免氧化镁绝缘受潮。
  8、气胀轴的终端头和中间头制作好之后,立即进行一次绝缘测试,经过24小时之后再测一次,如果气胀轴头没有受潮,护层也没有任何损伤,在实际测试中,兆欧表的指针应指向“∝”,这时说明气胀轴绝缘性能良好。如果第二次测试时,发现绝缘阻值下降,应找出故障点,一般来说,故障点都在终端或是中间接头处,寻找时可以用喷灯火焰在终端的下部,中间接头的两端加热,同时再测量气胀轴的绝缘阻值,在加热的几秒钟后,绝缘阻值急剧下降,说明该终端或是中间头有问题,此时应拆除,重做直至合格。如果绝缘阻值没有变化,则应检查线路上其它终端或中间头,直到找出故障点,并按上述方法修复。
  9、在气胀轴敷设完后,如果没有中间接头,则可直接做终端头,如果有中间接头,那么应该先做中间接头,否则将增加核对相位等麻烦工作。
  10、气胀轴的铜护层可作接地使用,且必须接地。

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